外漏产生原因

　　①夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀(各处尺寸偏差不应大于3mm)或板式冷却器夹紧螺栓松动。

　　②部分密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，密封垫损坏或垫片老化。

　　③板片发生变形，电厂冷油器，组装错位引起跑垫。

　　④在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。

　　外漏处理方法

　　①在无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀一致，压紧尺寸的偏差应不大于±0.2n(mm)(n。为板片总数)，两压紧板间的平行度应保持在2mm以内。

　　②在外漏部位上做好标记，然后板式冷却器解体逐一排查解决，重新装配或更换垫片和板片。

　　③将冷却器解体，对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。

　　④重新组装拆开的板片时，应清洁板面，板式冷却器防止污物粘附着于垫片密封面。

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风冷却器中的融霜方式，一般来讲主要有以下这几种，为：

方式一：人工扫霜

就是使用扫帚或月牙形霜铲等这些工具，对风冷却器管道来进行除霜。其操作简单，并且除霜时风冷却器可以不用停止工作，但是其劳动强度大，而且难以清除霜层。

方式二：水冲霜

就是使用喷水装置，然后向风冷却器的外表面喷水，使得霜层融化并被冲刷掉。其操作也是非常简单的，而且时间短，效果也不错，冷油器厂家，但是适用于温度在-4℃以上的场合中。

方式三：热盐水融霜

让热盐水进入冷却盘管中，然后将盘管外的霜层融化掉，不过在使用这种方法时温度不宜过高，沧州冷油器，以免使得冷间升温，所以其适用于间接制冷系统盐水盘的融霜。

方式四：电热融霜

就是采用电热融霜的冷风机，并在蒸发盘管中插入电热管，接通电源后融霜。其操作简单，并且容易实现自动化控制。